卧式砂磨机的应用和工作原理

　　卧式砂磨机的工作电流，运行电流是检验卧式砂磨机运行状况的主要指标。主电机提供能量输入，分散板充分搅动研磨介质和浆液提供动能，使浆液充分分散研磨，达到所需的研磨效果。在实际操作过程中，砂磨机的运行电流与研磨介质和研磨浆的质量成正比。为保证砂磨机运行电流的稳定，需要确定合理的介质填充率、给料量和料浆粘度。

　　介质填充速率对磨砂机运行电流的影响，卧式砂磨机的研磨介质一般采用硅酸和氧化错珠。研磨介质填充率是影响卧式砂光机运行的重要因素之一。

　　当磨矿介质填充率由40%增加到75%时，运行电流曲线呈上升趋势，反映磨矿机内磨矿介质搅拌充分，能量需求发生较大变化。填充率为75%-85%，运行电流曲线变化平稳，反映出磨砂机内介质达到了一个平衡点，能量需求稳定。充填率大于85%，运行电流曲线变化呈下降趋势，反映出磨砂机内研磨介质过量，研磨介质与分散盘之间存在滑移现象，分散盘不能带动所有研磨介质运动，能耗降低。因此，根据磨砂机电流变化曲线，研磨介质的适宜填充率为80%。

　　卧式砂磨机是卧式湿式连续生产超细颗粒分散机。提前搅拌并将原料返回到主机的研磨槽内，研磨槽内填充大量的研磨介质，如玻璃微珠通过分散叶片高速旋转，给予研磨介质足够的动量，并对分散的颗粒进行冲击剪切，达到分散的效果，通过专用的分离装置，将分散的研磨介质与分离出来。由于不像三辊机那样需要高度的操作技能，可以得到均匀优良的品质，而且可以大量连续生产，所以可以提高质量降低成本，也可以应用于高粘度物质的分散，所以可以应用于涂料、油墨、医药、食品、化妆品、农药等行业。

　　为了达到平整的外观，使分散在液体中的固体颗粒呈微颗粒状。增加反射率，产生光泽度和提高覆盖度，如在油漆、油墨、浆糊等中。增加反应的速率和均匀性，增加液体中悬浮粒子的表面积。如在树脂中加入粒状硬化剂，或在化学反应中加入粉状颗粒原料。为了延长沉淀时间，将小颗粒悬浮在液体中，达到暂时悬浮的目的，如水悬浮农药，可增加扩散面积以延长效果。