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卧式砂磨机研磨介质的特点

卧式砂磨机研磨介质的特点

分类:
行业新闻
作者:
来源:
2021/10/11 16:02

  在卧式砂磨机中,机械能通过研磨介质转化为物料的破碎能量,其原理是通过研磨介质之间的摩擦、剪切和碰撞,使物料颗粒分散和破碎。

  随着设备的不断发展,其所使用的研磨介质也不断发展,从天然砂到玻璃珠,再到高密度耐磨的氧化锆珠。

  一般比重较大的磨珠冲量较大,研磨效率较高,而接触部位(内筒、分散板等)的水平砂磨机相对磨损,因此浆料粘度和流量的匹配成为关键,低密度研磨珠适用于低粘度浆料,而高密度研磨珠适用于高粘度浆料。

  比如根据磨珠对设备接触部位(分散盘、杆销、内筒等)的磨损情况,虽然高硬度磨珠对接触部位的磨损较大,但通过调整磨珠的填充量、浆料的粘度和流量等参数,可以达到较好的优化点。

  磨珠的大小决定了磨珠与材料的接触点数量,同体积小粒径珠粒接触点越多,理论上卧式砂磨机的研磨效率越高。另一方面,当研磨初始颗粒相对较大的材料时,例如对于100微米的浆料,不能使用D = 1毫米的珠粒,因为小珠粒的冲量无法达到充分研磨和分散的能量,此时应使用颗粒尺寸较大的珠粒。

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